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西南采氣三廠:優化采氣工藝,助力增產創效

發布日期:2020-12-18  來源:中國石化新聞網  瀏覽次數:587
       為提高含凝析油氣井排液效果,保障氣田穩產,西南油氣分公司采氣三廠致力于含凝析油氣井排液采氣技術的攻關研究,經一年時間,研發出高含凝析油氣井排液采氣技術。2020年,利用該技術開展的含凝析油氣井排液維護,天然氣年增產達到2689萬方,創造效益3764萬元。

截至今年11月,采氣三廠累計開展含凝析油氣井各類排液維護15932井次,期間未發生安全事故。該技術成果安全可靠,適用性強,曾獲中石化高效開發項目一等獎。

沙溪廟組氣藏作為德陽市中江氣田主力產氣層位,具有河道砂體寬度窄、厚度薄,特低孔隙度、低滲透率的特征,單井控制儲量小,壓力遞減快,穩產難度大。同時,氣井普遍產凝析油,且不同層位、不同區域氣井產液特征差異顯著,導致常規的泡排工藝效果大打折扣,排液維護難度大。

而高含凝析油氣井排液采氣技術,聚焦于含油氣井泡排工藝“泡排攜液能力下降”、“井底積液嚴重乳化”兩大難點,通過開展完善積液診斷技術、優選抗油泡排劑、優化高含油,和乳化污染氣井“復泡+摻稀”泡排工藝、泡排泵智能化改造等工作;并經過各類室內試驗170余組,現場實驗3000余井次,構建了含油氣井泡排工藝技術體系,實現含油率高達97%的氣井有效泡排排液,使得中江氣田泡排有效率由79%提高至91%。

該技術還針對井間氣舉氣源井壓力逐漸降低、氣舉效果變差的現狀,摸索形成“輸氣氣舉、關井補壓氣舉、氣舉+”等多種氣舉方式,結合氣源井壓力回復及受效井積液速度、回聲儀液面測試結果,制定“一井一策”氣舉制度,明確氣舉時間、壓力、瞬產等參數,單次氣舉增產量由0.16提高至0.2萬方/次,有力地指導了中江氣田含凝析油氣井的排液采氣工藝,可以在類似的含凝析油氣藏推廣應用。

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